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双壁波纹管管道工程施工安装手册 

  1 总则    

1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现***、确保工程质量，不锈钢波纹管，特编制本手册。

   1.0.2 本手册适用于硬聚（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，PVC-U管材管径dn200~500mm，HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m2

    1.0.3 本手册适用于区和非区室外排水和农田水利工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。

    1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。

    1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 

  2 管材   

    2、1 一般规定 

   2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

    2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。

   2、2 管材质量

    2.2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

    2.2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

   2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

    2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 

  2、3 装卸、运输和堆放

    2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

   2.3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

   2.3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

    2.3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

    2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，双壁波纹管，并保持管间通风。

    2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。   

3 沟槽

   3、1 一般规定

    3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。

    3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底蕞小宽度可参照下表规定。

一、PE双壁波纹管简述1.界定：说白了PE双壁波管是以便在节约原材料而不导致管材的环刚度降低的前提条件下，对管材横截面开展可靠性设计的一种内腔光洁整平、表面为梯状或弧型波浪纹状肋內外壁波浪纹间为空心、采用挤压成形加工工艺做成的管材。由于其关键原材料为hdpe（PE），故通称为PE双壁波纹管。2.PE双壁波纹管的优势：①节省原材料，用一样的原材料做同一直径的管材时，金属波纹管可经比实壁管节约30%左右的原材料。②品质轻，比例低于铸铁排水管和水泥管的50%。③安裝方便快捷、工程进度快，以传统式水泥管对比，采用PE金属波纹管能够提升3倍左右安裝进展。④PE双壁波纹管采用软性联接，广西波纹管，密封性特性好。⑤生产制造低成本，综合性经济发展性能***。3.PE双壁波纹管的主要用途：①建筑工程，用于房屋建筑的市政排水管、污水管、供水管道、通风管道等；②家用电器电信网工程项目，做为电线电缆、光缆电缆、通信信号电缆的电缆保护管；③制造业，因为hdpe原材料具备的耐腐蚀、碱及抗腐蚀工作能力，构造壁管可用于化工厂、药业、环境保护等制造行业的给水和污水管道；④农牧业、园林工程，用于田地、种植园、茶园及其防护林带提灌，可节约用水70％

 4.0.1  管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用150mm厚、颗粒尺寸为5－40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。    4.0.2  基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。   2 管道安装   5、1  管道安装    5.1.1  待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。    5.1.2  管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。    5.1.3  下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。    5.1.4  下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。    5.1.5  管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。   5.2  橡胶圈接口    5.2.1  接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。   5.2.2  接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（比如硅油），波纹管厂家，然后将承插口端面的中心轴线对齐。    5.2.3  接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。